Garnet pemotongan pasir pancaran air

1 . Informasi dasar produk:

Memilih ukuran partikel garnet yang sesuai untuk tugas pemotongan waterjet tertentu memerlukan penilaian komprehensif berdasarkan faktor-faktor seperti karakteristik bahan pemotongan (kekerasan, ketebalan), persyaratan akurasi pemotongan, persyaratan efisiensi, dan parameter peralatan. Berikut ini adalah logika dan metode pemilihan spesifiknya:
2, Faktor-faktor inti yang mempengaruhi dan prinsip-prinsip seleksi yang sesuai
Ukuran partikel (mesh) pasir garnet secara langsung menentukan efisiensi pemotongan, lebar jahitan, kehalusan permukaan, dan kehilangan material. Skenario yang berlaku untuk ukuran mata jaring yang berbeda sangat bervariasi
3. Kekerasan dan ketebalan bahan potong
Kekerasan tinggi, bahan tebal (seperti pelat baja tebal, paduan keras, granit)
Jenis material ini memerlukan benturan dan gaya pemotongan yang lebih kuat, dan ukuran partikel yang lebih kasar (60-80 mesh) sebaiknya dipilih.
Alasan: Partikel kasar (ukuran mesh rendah) memiliki massa partikel tunggal lebih besar dan tepi lebih menonjol, sehingga dapat memperoleh energi kinetik lebih besar dalam pancaran air bertekanan tinggi. Mereka memiliki kemampuan yang lebih kuat untuk membenturkan dan menghancurkan material keras, sehingga dapat meningkatkan kecepatan pemotongan dan mengurangi waktu pemotongan.
Contoh: Memotong pelat baja tebal 50mm atau lebih atau granit 100mm atau lebih, pasir garnet 60 mesh dapat dengan cepat menembus material, menghindari masalah "gaya potong yang tidak mencukupi dan efisiensi rendah" yang disebabkan oleh partikel yang terlalu halus.
Kekerasan rendah hingga sedang, bahan tipis (seperti pelat aluminium, plastik, kaca, keramik tipis)
Jenis material ini memerlukan gaya potong yang rendah, namun penghancuran yang berlebihan atau lapisan pemotongan yang lebar harus dihindari, dan ukuran partikel yang lebih halus (100-120 mesh) harus dipilih.
Alasan: Partikel halus (ukuran mata jaring tinggi) berukuran kecil, tersebar merata, dan memiliki gaya tumbukan per satuan luas yang lebih lembut selama pemotongan. Jahitan pemotongannya sempit (biasanya 0,1-0,3 mm), yang dapat mengurangi kehilangan material, dan permukaan pemotongan lebih halus (dengan kekasaran lebih rendah).
Contoh: Memotong kaca di bawah 3mm atau pelat aluminium di bawah 5mm dengan pasir garnet 120 mesh dapat menghindari masalah "pecahnya tepi dan goresan permukaan" yang disebabkan oleh partikel kasar.
4 . Persyaratan akurasi pemotongan dan kualitas permukaan
Pemotongan presisi tinggi (seperti bagian presisi, cetakan, ukiran seni)
Kontrol ketat terhadap lebar pemotongan dan kerataan permukaan diperlukan, dan ukuran partikel halus 100-120 mesh harus dipilih.
Keseragaman partikel halus lebih baik, lintasan pemotongan lebih stabil, dan deviasi pemotongan kecil (biasanya kurang dari atau sama dengan 0,1 mm), yang cocok untuk skenario yang memerlukan akurasi dimensi tinggi (seperti pemotongan casing komponen elektronik).
Pemotongan dengan presisi rendah,{0}}efisiensi tinggi (seperti pembongkaran limbah, pemisahan kasar material besar)
Persyaratan presisi rendah, mengutamakan kecepatan, dan dapat memilih ukuran partikel kasar 60-80 mesh.
Kecepatan pemotongan partikel kasar 30% -50% lebih cepat dibandingkan partikel halus, sehingga cocok untuk skenario pemotongan kasar yang tidak memerlukan pemrosesan lebih lanjut (seperti segmentasi balok batu).
5 . Kemampuan beradaptasi parameter peralatan
Ukuran nosel: Jika bukaan nosel kecil (misalnya 0,8-1,0 mm), penggunaan ukuran partikel yang terlalu kasar (misalnya di bawah 60 mesh) harus dihindari, karena dapat menyebabkan partikel menyumbat nosel dan mempengaruhi stabilitas jet; Nozel bukaan besar (1,2-1,5 mm) dapat disesuaikan dengan ukuran partikel yang lebih kasar.
Tekanan air dan laju aliran: Semburan air bertekanan tinggi (di atas 300MPa) dapat menggerakkan partikel kasar untuk mendapatkan energi kinetik yang lebih kuat, dan efisiensinya lebih tinggi bila menggunakan 60-80 mesh; Jika partikel kasar digunakan untuk pancaran air bertekanan rendah (di bawah 200MPa), gaya pemotongan dapat berkurang karena energi kinetik yang tidak mencukupi, sehingga lebih cocok untuk ukuran partikel sekitar 100 mesh.

2, Referensi skenario granularitas umum yang berlaku

Tag populer: Garnet pemotong pasir jet air, produsen dan pemasok garnet pemotong pasir jet air Cina, biaya jet garnet yang hemat biaya, garnet jet air ramah lingkungan, garnet untuk jet air bertekanan tinggi, garnet untuk pemotong jet air portabel, Garnet for Water Jet Retail Rambu, garnet jet air untuk tanda -tanda fasilitas medis